电动车电机标准
一、 外观方面标准
1、 电机表面应无锈蚀（铁皮轮不能出线生锈现象）、碰伤、裂痕，涂覆层应无脱落。
2、 引出线应完整无损。
3、 铭牌内容字迹清晰。
4、 刻模或刻字无变形，一段式打码应无间隔，且清晰无误。
5、 螺钉无漏装、无松动，配套螺母能轻松通过。
二、技术及功能方面标准
序号 电机零部件名称 材质 技术要求 备注
加工方面要求 性能方面要求
1 轮辋 A356 1、 未注拔模斜度3°～4°,未注圆角R1-R3,未注倒角为0.5x45°,锐角倒钝。
2、 铸造公差按GB6414-86CT8，未注加工公差按GB1804-92-m级加工。
3、 工件不得有影响性能和外观的气孔、夹渣、缩孔、裂纹和疤痕等缺陷。
4、 热处理T6。
5、 铸件表面喷涂颜色按顾客要求。
6、 未标准表面处理：按 O √处理。 1、 铝轮轮辋端跳、径跳≤0.30mm（铁皮轮轮辋端跳、径跳≤0.50mm）。
2、 制动毂接触面径跳≤0.10mm。
3、 涂层附着力按GB/T 5210-2006执行。
4、 铝轮热处理：布氏硬度75±2。
5、 涂层附着力按GB/T 5210-2006执行。
2 导磁环 20# 1、 加工后毛刺小于0.10mm。
2、 未标注公差按GB/T1804-2000中m级。
3、 导磁环被包紧厚度不小于4mm。
3 磁钢粘胶 603 渗透性必须满足要求
4 磁钢 38H(稀土永磁铷铁硼) 1、 表面光滑无毛刺。
2、 未标准表面处理：按 O √处理。
3、 单片磁钢粘贴均匀、牢固。
4、 整圈磁钢粘贴好后不允许出线脱落、裂纹、破损现象。 1、 镀锌Fe/Ep.Zn.Rc.Zc，中性盐雾实验48小时后达6级。
2、 磁通量计算X=长X宽X高X300/1023.75。
5 铁芯 宝钢470
绝缘板（环氧聚酯） 1、 冲片表面要求平整、光滑、无毛刺、无锈斑。
2、 未标准表面处理：按 O √处理。
3、 保证磁轭的宽度。
4、 定子偏摆不能大于0.05mm。 铁芯同轴度≤0.035mm。
6 漆包线（绕组） 100%无氧电解铜 1、 必须先浸漆后干燥。
2、 内阻越小越好。
3、 漆膜要均匀科学。 1、 绝缘层耐温要求≥130℃。
2、 匝间绝缘电阻≥200MΩ。
7 铁芯支架 钢板Q235 1、 强度必须满足要求
2、 铁芯同心度要满足要求
8 霍尔 41F 成品技术条件满足：工作电压3～24V，电流15mA。
9 端盖、毂盖 Zl101A 1、 铸件不得有影响性能和外观的冷膈、疏松、裂纹、缩孔等缺陷。
2、 未注公差尺寸按GB/T 1804-2000-m 级执行,尖锐角倒钝为0.5×45°,未注铸造圆角为R0.5-R1。
3、 未标准表面处理：按 O √处理。 1、 最薄壁厚≥2.5mm，灰铸铁嵌件厚度≥3.0mm。
2、 涂层附着力按GB/T 5210-2006执行。
10 铁头 20# 1、 未注公差尺寸按GB/T 1804-2000-m级执行。
2、 未标注尖锐角倒钝为0.5X45。
3、 未标准表面处理：按 O √处理。 锻件无裂纹，缺口。
11 毂刹小铁圈 45# 未标准表面处理：按6.3 √处理。 铸件无裂纹。
12 电机轴 40Cr 1、 未注尺寸公差按GB/T 1804-2000中m级执行，不得有毛刺、锐边、锐角。
2、 两端攻丝应攻到图纸要求位置，电机轴出线口必须尖角倒钝角。
3、 热处理：调质处理。
4、 电机轴要求发黑处理。
5、 未标注表面处理：按6.3 √处理。 硬度值：HRC22-28
13 轴承 1、 轴承与端盖、毂盖配合，不能出线跑外圆现象。
2、 成品技术条件满足：GB/T276-94 P6级
GB/T276-94 P6 3、 使用寿命≥3年。
4、 两轴承孔同轴度公差应≤0.035mm。
14 高温相线 镀锡氟塑料 1、 引外露引出线长度与厂家要求相符。
2、 线径与厂家要求相符。 耐高温≥180℃。
15 接插片 磷青铜
16 霍尔接插件 阻燃尼龙PA66
17 防水胶 均匀整圈涂抹在电机导磁环与端盖接触面。 防水：10分钟浸没进水量≤20g。
18 弹簧护套 不锈钢202#
19 螺钉 202# 加螺纹紧固胶
20 垫片 A3 1、 未标准公差尺寸按GB1800.4-92 IT13及执行。
2、 尖锐角倒钝为R0.5。
3、 未标注表面粗糙度：按0 √处理。 表面镀锌处理，光洁，无毛刺。
21 六角螺母 1、 未注公差尺寸按GB/T 1804-2000-c级执行。
2、 成品螺母满足GB6172-82.
21 法兰螺母 1、 未注公差尺寸按GB/T 1804-2000-c级执行。
2、 成品螺母满足DIN 6923。 表面镀锌处理，光洁，无毛刺。
22 毂刹 搬把搬动时回位灵活。
23 油封 丁腈橡胶 未标注表面处理：按0 √处理。
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